1．锅炉爆炸的特点与迫害
　　
　　锅炉爆炸老是在受压元件最单薄的失效部位，而后由汽、水激烈膨胀引起锅内大量的水发生水锤冲击使裂口扩展。
　　
　　破式锅炉破裂，多数在下脚圈处，大批蒸汽从裂口喷出，就象火箭凌空飞起，可能飞离几十到多少百米远。
　　
　　卧式锅炉的爆炸，易发生在锅筒下腹高温辐射区或者内燃炉膛上方高温辐射区，因为在炉膛内部，锅炉本体最可能作前后平行飞动。
　　
　　蒸汽锅炉和热水锅炉爆炸伴有大量汽化蒸汽。
　　
　　锅炉爆炸时，破坏性极大，成果严峻。爆炸时，高压力的汽、水在很短时光内突降至大气压力，体积膨胀70—100多倍，开释出宏大能量，构成的冲击波直接伤人毁物；同时高温水、汽扩散会产生烫伤或窒息，停产停电，造成间接丧失。
　　
　　2．锅炉爆炸的原因

(1)超压决裂。锅炉运行压力超过最高允许工作压力，使元件应力超过资料的极限应力。超压工况常因平安泄放安装失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，重大缺水事变处置不当而引起。
　　
　　(2)过热失效。钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶扳等异物等起因引起。
　　
　　(3)腐蚀失效。因苛性脆化使元件强度下降。
　　
　　(4)裂纹和起槽。元件受交变应力作用，发生疲劳裂纹，又由腐蚀综配合用，开成槽状减薄。
　　
　　(5)水击损坏。因操作不当引起汽水体系水锤冲击，使受压元件受到强盛的附加应力作用而生效。(6)修理、改造分歧理。造成锅炉爆炸的隐患。
　　
　　(7)先本性缺点。设计失误，构造受力、热弥补、水轮回、用材、强度盘算、安全设施等方面严峻毛病。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接品质拙劣、热处理、水压实验等工艺标准过错等引起。
　　
　　3．锅炉爆炸的防备
　　
　　为了杜绝锅炉发生爆炸事故，在运行中还要做到以下几点：
　　
　　(1)避免超压办法：公道设置、按期调校、准确保护保险阔、压力表、水位表；
　　
　　(2)防止过热措施：合理设置、监督、维修、冲刷水位表，防止缺水，防止结垢和异物、油脂进入锅筒；
　　
　　(3)预防腐化措施：水质指标应合乎国度有关技巧法规跟尺度，增强维修颐养；
　　
　　(4)防止槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检讨易起槽部位，及时修理；
　　
　　(5)防止水击：留神汽水系统的疏水，坚持水位稳固。无水位异样情形；
　　
　　(6)加强设计审查、制作监检和修理、改革的审批工作，革除事故隐患。